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在電動機維修過程中使用的幾種重要方法

文章出處：www.ct93.com | 發(fā)布時間：2023/4/12 14:18:38 | 瀏覽次數(shù)：0

在電動機維修過程中使用的幾種重要方法
如今，電子設備已經(jīng)成為許多人使用和喜愛的東西，但隨著數(shù)量的增加，維護方法也越來越多。那么，你對電機的維護方法了解多少呢？
當電機在運行過程中出現(xiàn)故障時，應該如何檢查和維護？以下是四種方法——看、聽、聞、摸，以及及時防止和排除故障，確保電機安全運行。
一，電機維修技巧-看
在電機運行過程中觀察是否有異常，主要表現(xiàn)為以下幾種情況。
當定子繞組短路時，電機可能會冒煙。
當電機嚴重過載或缺相運轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)速會變慢，并且有較重的“嗡嗡聲”。
電機正常運轉(zhuǎn)，但突然停止時，會看到接線松脫處冒火花；保險絲熔斷或某個部件卡住等現(xiàn)象。
如果電機劇烈振動，則可能是傳動裝置卡住或電機固定不良，底腳螺栓松動等。
如果電機內(nèi)部接觸點和連接處有變色、燒痕和煙跡等，則表明可能存在局部過熱、導體接觸不良或繞組燒毀等情況。
二是電機維修技巧-傾聽
電機正常運行時，應發(fā)出均勻輕微的“嗡嗡聲”，無噪音和特殊聲音。如果噪音過大，包括電磁噪音、軸承噪音、通風噪音、機械摩擦噪音等。，可能是故障的先兆或現(xiàn)象。
1、對電磁噪聲而言，如果電機發(fā)出高低沉重的聲音，可能有以下幾個原因。
(1)定子與轉(zhuǎn)子之間的間隙不均勻，此時聲音高低不均，高低音間隔時間不變，這是軸承磨損導致定子與轉(zhuǎn)子不同心所致。
(2)三相電流不平衡。這就是三相繞組接地不當、短路或接觸不良的原因。如果聲音沉悶，說明電機嚴重過載或缺相運行。

(3)鐵芯松動。由于電機在運轉(zhuǎn)過程中由于振動而使鐵芯固定螺栓松動，導致鐵芯硅鋼片松動，產(chǎn)生噪音。

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2、在電機運行過程中，應經(jīng)常監(jiān)聽軸承雜音。
監(jiān)控方法是:將螺絲刀的一端頂住軸承的安裝部分，另一端靠近耳朵，就能聽到軸承的運行聲。如果軸承運行正常，其聲音為連續(xù)而微小的“沙沙”聲，不會有高低變化和金屬摩擦聲。如果出現(xiàn)以下聲音，就是異?，F(xiàn)象。
(1)軸承運轉(zhuǎn)時有“吱吱”的聲音，這是由于軸承缺油所致，應拆開軸承，加入適量潤滑脂。
如果出現(xiàn)“唧唧”的聲音，這是滾珠旋轉(zhuǎn)時的聲音，通常是由于潤滑脂干燥或缺油所致，可以加入適量的油脂。
(3)如果出現(xiàn)“喀喀”或“嘎吱”的聲音，則是軸承內(nèi)滾珠不規(guī)則運動產(chǎn)生的聲音，這是軸承內(nèi)滾珠損壞或電機長時間不使用，潤滑脂干燥造成的。
如果傳動機構(gòu)和被傳動機構(gòu)發(fā)出連續(xù)的聲音，而不是忽高忽低，可以分為以下幾種情況。
(1)周期性的“啪啪”聲，是由于皮帶接頭不平整造成的。
(2)周期性的“咚咚”聲，是由于聯(lián)軸器或皮帶輪與軸之間的松動以及鍵或鍵槽的磨損造成的。
(3)不均勻的碰撞聲，是由風葉與風扇罩碰撞造成的。